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直縫鋼管是如何生産出來的

發布時間:2018-09-08 09:39
  直縫鋼管按生産工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方法又分為UOE,RBE,JCOE鋼管等。下面介紹最常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。埋弧焊工藝;闆探:用來制作大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼闆進入生産線後,首要進行全闆超聲波查驗。

 
  銑邊:通過銑邊機對鋼闆兩邊際進行雙面銑削,使之到達要求的闆寬,闆邊平行度和坡口形狀;預彎邊:使用預彎機進行闆邊預彎,使闆邊具有符合要求的曲率;成型:在JCO成型機上首要将預彎後的鋼闆的一半通過屢次步進沖壓,壓成"J"形,再将鋼闆的另一半相同曲折,壓成"C"形,最終構成開口的"O"形。
 
  預焊:使成型後的直縫焊鋼管合縫并選用氣體維護焊(MAG)進行接連焊接;内焊:選用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管内側進行焊接;外焊:選用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;超聲波查驗對直縫焊鋼管表裡焊縫及焊縫兩邊母材進行100%的查看;X射線查看Ⅰ:對表裡焊縫進行100%的X射線工業電視查看,選用圖象處理體系以确保探傷的靈敏度。
 
  擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以進步鋼管的尺度精度,并改進鋼管内應力的散布狀況;水壓實驗:在水壓實驗機上對擴徑後的鋼管進行逐根查驗以确保鋼管到達規範要求的實驗壓力,該機具有自動記錄和貯存功用;倒棱:将查驗合格後的鋼管進行管端加工,到達要求的管端坡口尺度。
 
  超聲波查驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波查驗以查看直縫焊鋼管在擴徑,水壓後可能發生的缺點;X射線查看Ⅱ:對擴徑和水壓實驗後的鋼管進行X射線工業電視查看和管端焊縫拍片;管端磁粉查驗:進行此項查看以發現管端缺點;防腐和塗層:合格後的鋼管依據用戶要求進行防腐和塗層。